Présentation du produit
La vanne à vanne API Zhengmao est conçue pour une isolation marche/arrêt fiable-dans les systèmes de pipelines à haute-pression et-température. Conçu pour résister à des conditions de travail difficiles, il offre des performances d'arrêt bidirectionnelles-sans fuite-sans fuite-dans les secteurs critiques, notamment le pétrole et le gaz, le raffinage, la production d'électricité et le traitement chimique.
Toutes les vannes sont fabriquées dans notre usine certifiée ISO-dans le cadre de systèmes de contrôle de qualité stricts, comprenant des tests de pression à 100 % avant l'expédition et une traçabilité complète des matériaux thermiques-numéros.
Matériau des composants principaux
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Matériel |
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Numéro de commande |
Nom de la pièce |
Acier inoxydable |
Acier moulé |
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1 |
Corps de vanne |
A351 CF8 |
A216WCB |
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2 |
Siège de soupape |
F304+STL |
Une105 + STL |
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3 |
Coin |
A351 CF8 |
A216WCB |
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4 |
Tige de valve |
A182 F304 |
A182 F6a |
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5 |
Boulon |
A193 B8 |
A193 B7 |
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6 |
Noix |
A194 Gr.8 |
A194 Gr.2H |
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7 |
Joint |
Joint enroulé en spirale |
Joint enroulé en spirale |
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8 |
Bonnet |
A351 CF8 |
A216WCB |
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9 |
Bague de siège arrière |
A182 F304 |
A182 F6a |
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10 |
Emballage |
Faible-émission PTFE + graphite |
Graphite flexible à faibles-émissions |
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11 |
Dispositif de retenue |
A182 F304 |
A276 Gr.420 |
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12 |
Presse-étoupe |
A182 F304 |
A276 Gr.420 |
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13 |
Bride de presse-étoupe |
A351 CF8 |
A216WCB |
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14 |
Noix |
A194 Gr.8 |
A194 Gr.2H |
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15 |
Boulon à œil |
A193 B8 |
A193 B7 |
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16 |
Valve-écrou de tige |
ASTM B148 C95800 |
ASTM B148 C95800 |
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17 |
Écrou de presse-étoupe |
ASTMA105 |
ASTMA105 |
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18 |
Volant |
KTH300-08 |
KTH300-08 |
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19 |
Contre-écrou |
ASTMA105 |
ASTMA105 |
Classe 150 Dimensions (mm)
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Taille (NPS) |
2" |
2-1/2" |
3" |
4" |
6" |
8" |
10" |
12" |
14" |
16" |
18" |
20" |
24" |
26" |
28" |
30" |
32" |
36" |
40" |
42" |
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L (RF) |
178 |
191 |
203 |
229 |
267 |
292 |
330 |
356 |
381 |
406 |
432 |
457 |
508 |
559 |
610 |
610 |
711 |
711 |
762 |
787 |
|
L (PC) |
216 |
241 |
283 |
305 |
403 |
419 |
457 |
502 |
572 |
610 |
660 |
711 |
813 |
864 |
914 |
914 |
965 |
1016 |
1067 |
1118 |
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H1 (volant) |
335 |
370 |
420 |
490 |
775 |
955 |
1160 |
1375 |
1570 |
1765 |
1980 |
1960 |
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Faire (volant Φ) |
200 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
700 |
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H2 (engrenage conique) |
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- |
- |
1668 |
1920 |
2115 |
2215 |
2600 |
2908 |
3046 |
3135 |
3293 |
3372 |
2640 |
3042 |
2920 |
- |
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H3 (actionneur électrique) |
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- |
- |
- |
- |
- |
1668 |
1920 |
2115 |
2215 |
2600 |
2908 |
3046 |
3135 |
3293 |
3372 |
2640 |
3042 |
2920 |
- |

Note:Des matériaux spéciaux tels que Super Duplex, Inconel et LCB/LCC, ou des pressions nominales supérieures (Classe 300 à Classe 1500) sont disponibles sur demande. Pour les données dimensionnelles complètes de la classe 300 à la classe 1500, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie commerciale pour recevoir le catalogue de produits complet et les dessins GA.
Principales caractéristiques et conception technique
Conçu et fabriqué en stricte conformité avec les normes API 600 et API 6D pour garantir une interchangeabilité structurelle précise dans les systèmes de pipelines mondiaux.
Comprend des tests de pression de coque et de siège conformes à la norme API 598 avant expédition pour vérifier les performances d'étanchéité fiables sous les pressions nominales désignées.
Utilisation du soudage à l'arc plasma automatisé pour superposer l'alliage à base de cobalt Stellite 6- sur les surfaces d'étanchéité, offrant ainsi une résistance fiable à l'usure et à l'érosion à des températures allant jusqu'à 600 degrés.
Accompagné d'une documentation complète sur la traçabilité des matériaux, y compris des certificats de test d'usine EN 10204 3.1, pour satisfaire aux audits internationaux d'ingénierie et de conformité de qualité.
Disponible en conceptions API 600 pour les services de raffinage et en conceptions API 6D pour le transport par pipeline.
Applications typiques
Pétrole et gaz en amont et intermédiaire :Pipelines de transport de pétrole brut et de gaz naturel, systèmes de collecteurs et stations de collecte (conceptions certifiées API 6D).
Usines pétrochimiques et de raffinage :Traitement des hydrocarbures à haute-température (jusqu'à 600 degrés), unités d'hydrocraquage et conduites d'isolation de vapeur utilitaire à haute-pression.
Production d'énergie :Conduites de vapeur principales, isolation de l'eau d'alimentation des chaudières et systèmes de tuyauterie des centrales thermiques.
Industries chimiques et de transformation :Isolation sévère de l'environnement impliquant des milieux corrosifs, des pressions élevées et des cycles thermiques.
Assurance qualité
Test à 100 % :Chaque vanne est soumise à des tests hydrostatiques de coque/siège et de siège pneumatique conformément à la norme API 598 avant expédition.
Traçabilité :Fourni avec des certificats de test d'usine (MTC) EN 10204 3.1 pour la vérification chimique et mécanique.
CND en option :Tests radiographiques (RT), ultrasoniques (UT), de particules magnétiques (MT) et PMI disponibles.
Certifications :Les opérations de l'usine sont entièrement certifiées ISO 9001:2015 et CE/PED.
Conformité aux faibles émissions :Options de conception entièrement conformes aux normes d'émissions fugitives API 622 (emballage) et API 624 / ISO 15848-1 pour répondre aux réglementations strictes en matière d'environnement et de raffinage.
FAQ
Q : Testez-vous 100 % des vannes avant expédition ?
R : Oui, chaque vanne est soumise à des tests de pression de coque et de siège strictement conformément à la norme API 598. Les rapports de test sont inclus avec les documents d'expédition.
Q : Pouvez-vous assurer la traçabilité des matériaux pour les audits de projets ?
R : Oui, nous fournissons une traçabilité complète du nombre de chaleur-et des MTC EN 10204 3.1 pour tous les composants contenant une pression-(Corps, Bonnet, Cale).
Q : Comment vos vannes maintiennent-elles une étanchéité fiable à 600 degrés ?
R : Les faces d'étanchéité sont rechargées avec l'alliage Stellite 6 (HRC 40–45) via un soudage automatisé pour éviter le grippage sous contrainte thermique.
Q : Quel est votre délai de livraison habituel pour les commandes B2B groupées ?
R : Les configurations standard prennent entre 30 et 45 jours, avec l'aide de nos-lignes CNC internes et de nos stations d'essais hydrauliques-dédiées.
Q : Vos vannes peuvent-elles être équipées d'actionneurs électriques comme Rotork ou Auma ?
R : Oui, nous fournissons des brides supérieures-ISO 5210 pour un montage direct et pouvons expédier des vannes nues-tige ou préinstallées-avec l'actionneur spécifié.
Q : Pouvez-vous personnaliser les dimensions face à face-sur-ou fournir des perçages de bride non-non standard pour les projets de remplacement ?
R : Oui. Notre équipe d'ingénierie technique peut personnaliser les dimensions selon les normes ASME B16.10, DIN ou JIS. Nous fournissons des dessins d'agencement général (GA) 2D et des dessins CAO 3D pour votre approbation technique avant la fabrication.
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